仓顶除尘器的保养与除尘布袋的铺装方法

仓顶除尘器的保养：

要及时替换其中的压缩空气的过滤材料，时间大约为4-6个月。还有压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包以及滤筒都要定期维护和替换，这样才能确定仓顶除尘器能的运行。要设专人经常检查，写好运行记录，选择的专人需要熟悉仓顶除尘器的工作原理并且能够对其进行维修，能够发现不足和不正常的地方。如果每次清灰后发现排气口冒灰，很有可能是因为清灰过度，应对其调整清灰周期，确定它的正常运行。

烟气对除尘布袋的影响

1、烟气的氧化作用。烟气对除尘布袋有相应的氧化作用，因为空气中氧气占21%，再加上烟气的温度都很高，所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想这种情况，就要选择些具有防化学反应作用的除尘布袋，例如P84聚酰亚胺材料制成的除尘布袋。

2、烟气中的水分。在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘便会产生易粘袋、堵袋的现象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。

3、烟气的高温度。袋式除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较不错，气体通入除尘器时温度一般在100℃～300℃左右，所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响，那么袋式除尘器的滤料需要采用高温的纤维材料。

4、酸性气体的腐蚀。当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时，其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高，除FT滤料的除尘布袋外，其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样除尘布袋寿命就会缩短。

仓顶除尘器的优点：

1、清灰的方式采用了脉冲喷吹，智能化的控制，确定了设备的运行稳定。它采用了压缩空气作为仓顶除尘器的气源，通过智能的控制仪实现脉冲阀的自动喷吹，脉冲在线反吹能力大，清灰较为全部，仓顶除尘器在运行的状态下完成清灰，它的清灰时间间隔的周期性能够自动的控制，因此确定了仓顶除尘器的长期稳定的运行。

2、采用优良的过滤材料达标排放、寿命较长。仓顶脉冲除尘器是通过过滤单元滤袋和袋笼，过滤滤袋采用了优良的涤纶针刺毡材质，可以根据客户使用的物料来确定使用相对应的滤料材质的布袋，因此，在应用中好的应用于客户。布袋和骨架均采用了圆形的设计，很好的了粉尘淤积与布袋表面的可能。

3、采用了主动引风的系统，减轻了料仓对仓顶除尘器高压的影响。仓顶除尘器配备了主动引风机，可以很好的降低料仓内的压力，使上料运行顺畅，使仓顶除尘器运行稳定。

除尘布袋滤料的铺装方法

1、在滤池内壁安承托料和滤料的各层顶高画水平线作为铺装高度标记。

2、仔细检查不同范围的承托料按其粒径范围从大到小依次清洗，以备铺装。

3、除尘布袋口缝合处改进后没有很高的突起而导致的侧漏没有针眼而导致侧漏现象。

4、配水系统安装完毕后，先将滤池内杂物全部清理，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。

5、铺装较下一层滤料是应随换滤池的配水系统。

6、除尘布袋上标注产品规格型号的标签全部选用便于摘掉的方式，防止滤袋在使用中标签及油墨对滤液的污染。

7、过滤精度范围从0.5微米到300微米，材料分为聚酯，聚丙烯尼龙等过滤袋。

8、每层承托层的厚度应准确均匀用锹或刮板刮动表面使其接近水平较高度应与铺装高度标记水平线相吻合。

9、不锈钢及镀锌钢圈氩弧焊接技术。直径误差仅小于0.5mm，水平误差小于0.2mm，选用这种钢圈制作的除尘布袋安装在设备中可以提升密封程度，降低侧漏的发生几率。

10、采用无硅油降温的工业缝纫机生产，不会产生硅油污染问题。